Che si tratti di frantoio a mascelle, frantumatore a martelli, frantoio a cono, frantoio composto e altre attrezzature per frantumazione, viene spesso utilizzato in varie industrie, come la lavorazione dei minerali, la linea di produzione di sabbia e ghiaia, la costruzione, ecc. Quali sono i fattori che influenzano efficienza? La società, quindi quali sono i fattori che influenzano la qualità del frantoio?
1. Il tasso predefinito
Il rapporto di schiacciamento è il rapporto tra il materiale in entrata dopo la frantumazione e la dimensione delle particelle del prodotto finito. Maggiore è il rapporto, maggiore è il rapporto di schiacciamento e viceversa. Inoltre, questa regola è applicabile non solo al frantoio a mascelle, ma anche al frantoio a cono indipendente dal modello di frantoio. Tuttavia, se il rapporto di schiacciamento è troppo piccolo, la produzione dell'intero sistema diminuirà e la circolazione interna aumenterà. Usura del frantoio, scarsa economia, bassa efficienza produttiva. Pertanto, è molto importante scegliere il giusto rapporto di frantumazione nell'intero processo di produzione.
2. Dimensione dell'alimentazione
Quando la dimensione di alimentazione è ridotta da 100 mm a 50 mm, il contenuto di ago nel prodotto finito viene ridotto del 38%.
3. Carico ciclico
Nel processo di produzione a circuito chiuso, la luce di scarico viene regolata per aumentare il carico nel ciclo e la forma delle particelle della pietra migliorerà. Durante l'intero processo, a causa dell'aumento del carico ciclico, l'usura di ciascuna apparecchiatura nel sistema aumenta. Tuttavia, quando la scarica aumenta e la porta di regolazione è completata, il carico del motore di frantumazione principale può essere ridotto e la forma della grana finita diventa migliore.
4. Aprire e chiudere i loop
Nel processo di frantumazione secondario, la circolazione viene separata dal circuito chiuso e dal circuito chiuso. Il primo è chiamato il primo setaccio e schiacciato. Quest'ultimo è chiamato prima polverizzazione e setaccio. Il primo setaccio e frantumazione significa la prima frantumazione del materiale attraverso il prodotto finito. Dopo lo screening e lo screening, entra nell'ingresso di frantumazione secondario per la frantumazione, che aumenta la produzione di prodotti finiti e il contenuto di aghi. Il primo sistema di frantumazione e vagliatura significa che tutti i materiali frantumati del primo stadio vengono inviati alla porta di alimentazione del frantoio del secondo stadio e il prodotto è suddiviso in setacciatura dopo schiacciamento ripetuto. L'intero sistema è un sistema chiuso senza perdita di materiali danneggiati e grande carico circolante. Ma il prodotto è in buona forma.
Nella produzione, dovremmo scegliere la linea di produzione e le attrezzature in modo ragionevole, e controllare correttamente le dimensioni di alimentazione per migliorare la forma del prodotto.